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泡沫轻质土的优势

作为新型轻质填土环保材料，泡沫轻质土应用于施工时，克服了其余传统填料存在的问题，具有以下优势：

（1）泡沫轻质土具有不可压缩及高强特性，对工后沉降的控制较传统填料更有优势，特别是需要进行基底处理的位置处，因其轻质性，可显著降低基底应力，达到有效控制工后沉降的目标。

（2）泡沫轻质土具有高流动性，使得施工便捷，大幅度缩短施工工期。这主要体现在：

①常规填料需要填筑施工便道，需要施工空间，费时费料，而泡沫轻质土施工准备周期短，泡沫轻质土可以通过管道泵送，可不修或少修施工便道；

②泡沫轻质土施工能够连续作业，不存在碾压，则不需要间断路基填筑；

③传统的路基填筑从施工到检测合格，再等待其沉降稳定，一般都需要半年以上，而泡沫轻质土则不需要这么长的时间；

（3）泡沫轻质土具有固化后的自立性，可垂直填筑，使得施工作业面小，可避免某些地段高压线、通讯管路等的***，避免永1久占地。

（4）传统填料施工时，多为隐蔽工程，施工质量难以保证，而泡沫轻质土属非隐蔽工程，施工质量易控制，可靠度高。

（5）泡沫轻质土具有环保性。现浇泡沫轻质土采用搅拌站搅拌水泥浆，运输至现场加气泡后进行浇筑，对现场施工环境造成的影响降到了1低。

（6）泡沫轻质土具有经济性，其综合成本低，相较于水泥搅拌桩等复合路基结构形式具有良好的经济优势。

（7）泡沫轻质土具有耐久性。与高分子材料相比，其耐久性、耐热及抗油污能力强，具有水泥材料相等的耐久性。

泡沫轻质土极易出现的施工问题及相应的质量控制措施。

1、泡沫轻质土施工中某些浇筑层比其他浇筑层疏松，强度偏低，存在软弱夹层现象，同时对于同一浇筑层，某些部分强度极低，存在着有软弱透镜体现象，这些现象均是施工过程中湿密度控制不均匀造成的。针对此类情况，应该在施工过程中严格按照规范频率抽查混合浆液的湿密度，并选用准确、控制精1确的浆液设备，保证浇筑过程中轻质土浆液的质量稳定。

2、在轻质土浇筑过程中，若发现大量的剪切裂缝，则反映了同一浇筑层未能在初凝时间内完成浇筑，致使轻质土内部形成大量的隐性剪切裂缝。为了避免此类现象，应根据现场机械，人员，施工作业面等情况确定分区块浇筑，保证分区分块方量在90分钟以内能够浇筑完毕，确保在初凝时间内完成浇筑。

3、轻质土浇筑后若出现沉陷开裂的现象，主要是浇筑过程中出现消泡问题，造成上层轻质土沉降开裂。此类问题对于轻质土路堤的稳定性危害巨大，极易在工后造成路基失稳开裂。为了避免这类情况，需要在浇筑工程中严格控制泡沫质量，并严格按照要求进行抽查，同时，浇筑要采取正确的方法，即从软管的前端直接浇筑，且出料口要埋入泡沫轻质土中。如遇到下雨情况，应马上停止浇筑，并覆盖好刚浇好的轻质土，避免雨水消泡。轻质土浇筑完后需要在表面扫平，扫平时应尽量使浇筑口保持水平，并使浇筑口离当前浇筑轻质土表面尽可能低，避免过高泡沫轻质土对表面形成冲击力，造成表面不平和空洞现象。

1、不同强度的泡沫轻质土填筑高程严格按照设计要求施工，泡沫轻质土路基顶部防渗土工膜应铺设在金属网下方，铺设时搭接应采用热焊的方式，搭接宽度不小于10cm。

铺设时，应展平拉紧，避免局部卷起的现象，必要时，可采用U型钉进行锚固。金属网铺设时，应采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m、横向锚固间距1.0m。金属网平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm，搭接处用塑料扎扣绑扎并用U型钉锚固。

2、轻质土浇筑前，根据施工现场边界条件，***行浇筑区、浇筑层划分，对基底进行检查，确保基底无杂物、无积水、基底高程满足设计要求且应符合以下要求：

1） 单个浇筑区顶面面积1大不应超过400m2/。

2） 单个浇筑区长轴方向长度不宜超过20m。

3） 相邻浇筑区用1.8cm厚的木夹板支挡间隔分缝，木夹板为临时支档模板并兼做变形缝填充，不得抽掉。

4） 单层浇筑层的厚度宜控制在0.3～1.0m的范围。

5） 轻质土路基顶部0.8m厚度必须作为一个***的单层浇筑层，且每一浇筑区该层应一次性浇筑完毕。